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中國二十二冶協辦2026第二十二屆中國有色金屬礦業大會,依托全鏈綜合服務賦能有色礦業發展
來源:西北公司 作者:譚秀珍 發布時間:2026年06月29日 瀏覽:
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   6月24日至26日,第二十二屆中國有色金屬礦業大會在青海西寧召開。作為大會協辦單位,中國二十二冶深度參與本次行業盛會,圍繞“新智賦能強根基,全鏈服務助發展”主題,全面展示了其在有色礦山領域全生命周期服務、智能化建造與綠色礦山建設方面的核心優勢與實踐成果。中國二十二冶黨委副書記、總經理慈國強出席會議,并作題為《新智賦能強根基 全鏈服務助發展》的報告。

  硬實力筑牢根基 標桿業績彰顯專業擔當
  中國二十二冶始終聚焦中國五礦“資源保障國家隊、兩新服務主力軍”戰略定位,深耕礦山工程領域近半個世紀,擁有建筑工程、冶金工程兩項施工總承包特級資質,以及礦山、機電、鋼結構、環保、電子與智能化等多項專業一級資質,可獨立承攬有色礦山采選、冶煉、尾礦庫建設、生態修復、智能化改造等各類EPC總承包項目。截至目前,已累計承攬各類礦山工程64項,業務覆蓋全國二十余個省區及俄羅斯、蒙古國、馬來西亞等20多個國家和地區。
  在高海拔復雜工況領域,中國二十二冶承建的西藏玉龍銅礦1800萬噸/年改擴建選礦工程,先后斬獲魯班獎、全國有色金屬綠色施工示范工程等榮譽,成為高原礦山建設標桿。在非金屬礦產領域,鶴崗云山石墨礦區采礦及選礦工程年處理礦石225萬噸,獲評全國有色金屬建設行業安全生產標準化工地。此外,湖南黃沙坪鎢精礦選礦、巴彥淖爾西部銅業多金屬選礦技改、陜西勉縣白云巖礦等一批重點項目順利落地。在尾礦治理與固廢資源化領域,完成河北司家營鐵礦第二尾礦庫、內蒙古三貴口尾礦庫、四川攀枝花尾礦固廢綜合開發等重點工程。
  積極布局海外有色礦業市場,蒙古國烏蘭鉛鋅礦工程被譽為“有色金屬濕法冶煉工藝標桿工程”;俄羅斯KIMKAN鐵礦選礦廠作為遠東地區規模最大的選礦廠,是中俄產能合作的重點項目。馬來西亞馬中關丹產業園焦化工程、巴基斯坦山達克銅金冶煉廠、安哥拉電解鋁遷建等十余項海外工程順利落地,多項工程獲評境外優質工程獎項。
  數智綠色雙輪并進 技術賦能礦山轉型升級
  中國二十二冶深度融合BIM、數字孿生、物聯網、AI視覺識別等前沿技術,搭建“端-邊-云”協同的智能管控體系。在巴彥淖爾選礦項目中,運用BIM5D數字孿生平臺開展施工全周期動態模擬,有效減少返工、壓縮工期;在漢中白云巖礦項目部署“礦山管家APP+云監控”智能系統,實現設備運行數據毫秒級采集與智能分析。針對大型選礦廠房建設,推廣應用智能裝焊聯合工作站,焊縫缺陷識別率高達99.7%,整體生產效率提升5倍。自主研發的新型鍛造鋼球與多向模鍛襯板,可降低選礦電耗5.2%、磨耗15.2%,延長使用壽命65%。
  在綠色施工與生態治理領域,獨創噴射植被混凝土生態護坡工法,邊坡穩固系數提升50%,植被存活率達到95%。在湖北嘉魚縣高鐵嶺鎮礦山生態修復工程中,運用該工法完成40.9公頃破損礦區治理,累計栽種樹木2萬余棵,邊坡綠化率實現100%,年碳匯量達150噸。在內蒙古巴彥淖爾礦區,采用全封閉皮帶運輸、智能噴淋除塵、生產廢水循環利用等技術,打造出荒漠地區綠色礦山建設樣板。針對高海拔、極寒環境,研發低氧混凝土水化熱調控工藝、極寒工況梯度保溫法,在西藏玉龍銅礦等項目應用后,施工效率提升35%。長輸礦漿管道HDPE內襯施工工法實現單次內襯長度突破500米,運輸成本降低70%。
  構建一體化服務體系 一站式解決客戶多元需求
  中國二十二冶依托“投融資+勘察設計+工程總承包+裝備制造+智能運維+生態修復”的全生命周期服務鏈條,打造“一企對接、全程無憂”的服務模式。在前端規劃與投融資環節,提供投建營一體化、PPP等多元化合作模式,湖南黃沙坪鎢礦、廣西盤龍鉛鋅礦等改擴建項目均采用“設計+施工+運維”一體化模式。
  在工程建造核心階段,擁有三座鋼結構制造基地、兩座裝配式建筑產業園、一座重型裝備制造基地、一座綠色建材加工園區、一座機電智能制造工廠等八大產業園區,鋼結構年產能超70萬噸。在河北司家營鐵礦1500萬噸/年選礦工程、河北樂甯冶金600萬噸鐵精粉項目中,“工廠預制+現場拼裝”模式使整體工期縮短30%以上。針對老舊礦山產能升級,完成內蒙古雙利礦業選礦系統擴能、河北研山鐵礦碎選系統改造、四川鑫源礦業選礦廠提質升級等項目。面向海外市場,依托馬來西亞、印度尼西亞、俄羅斯等駐外機構,打造“海外市場調研+本地化施工+后期運維”全鏈條服務模式。
  鋼球與襯板協同發力 支撐礦山研磨高效運行
  中國二十二冶聚焦工業研磨核心部件,推出高性能耐磨鋼球系列與高性能耐磨襯板系列兩大產品線,廣泛應用于礦山、冶金、水泥建材、電力能源等領域,以“材料+工藝+服務”三位一體模式,助力客戶實現降本增效與設備長周期穩定運行。
  高性能耐磨鋼球系列通過鍛造工藝+智能控溫,打造高韌高硬研磨介質。采用行業首套螺旋壓力機搭配尺寸自適應規圓機的鍛造鋼球生產線,結合全電動軋輥間隙與上下導板控制的先進軋制技術,實現鋼球高效率、高質量成形;自主研發熱處理工藝及模糊自適應熱處理爐溫PID控制算法,協同提升鋼球綜合性能。主打產品包括半自磨機專用鋼球和球磨機專用鋼球,滿足不同工況對耐磨性與抗沖擊性的雙重需求。
  高性能耐磨襯板系列以熱模鍛+數值仿真,構建“耐磨件-礦質”適配性技術服務方案。依托熱模鍛工藝,結合有限元模擬與理論研究,精準分析材料流動與應力應變分布,優化模具設計與鍛造參數,確保復雜形狀襯板組織均勻、質量穩定。主打產品包括筒體襯板、端襯板、格子板,適用于高沖擊工況。針對特定礦質的粒度、硬度、磨蝕性等特性,通過離散元法與有限元法耦合仿真,構建鋼球運動、礦石破碎與襯板受力的數值模型,分析失效形式并模擬不同組合下的磨損與壽命,最終制定涵蓋鋼球級配與襯板形狀的綜合服務方案,實現兩者性能協同,降低相互磨損,提升系統整體穩定性與可靠性,保障礦山持續高效生產。
  大會期間,中國二十二冶積極參與專題論壇與行業交流,與產業鏈上下游企業、科研院所共探合作機遇。未來,將緊跟國家新一輪找礦突破戰略行動,持續輸出成熟工法與技術標準,助力有色金屬礦業高質量發展。
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